ลงประกาศฟรี โพสฟรี โปรโมทเว็บไซด์ให้ติดอันดับ SEO ด้วย PBN

 อสังหา ลงประกาศฟรีที่ไหนดี   ได้ผลดี และ ฟรี 

 โพสขายอสังหาได้ผลดีติดหน้าแรกได้จริงๆ ที่เดียวทีรับรองผลการโพสต์ขายบ้าน ติดหน้าแรกกูเกิลได้จริง

ขายหนังจีนชุด, หนังจีนใหม่, ราคาหนังจีน

สอบถามข้อมูลสินค้า/โปรโมชั่น
Balance P BLP ของแท้
Line ID : @jzb1974a

  โพสขายอสังหาไม่มีค่านายนายหน้า ที่เดียวทีรับรองผลการโพสต์ขายบ้าน ติดหน้าแรกกูเกิลได้จริง

 อสังหา ลงประกาศฟรีที่ไหนดี   ได้ผลดี และ ฟรี 

การบำรุงรักษาด้วยตนเอง
(Autonomous Maintenance)   หลักการและเหตุผลTotal Productive Maintenance หรือ TPM คือ รูปแบบการบำรุงรักษาเครื่องจักรที่ใช้ทรัพยากรอย่างคุ้มค่า มีประสิทธิภาพและประสิทธิผล  TPM เป็นปรัชญาหรือเครื่องมือในการบริหารการผลิต ขึ้นอยู่กับลักษณะและขอบเขตของการนำไปใช้  โดยมีเป้าหมายสูงสุดอยู่ที่การปรับปรุงผลสัมฤทธิ์ขององค์กรที่แสดงออกมาในรูปของคุณภาพของสินค้า การลดและควบคุมต้นทุน การส่งมอบที่ตรงเวลา การส่งเสริมสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย เป็นการบำรุงรักษาในเชิงบริหารจัดการ (Maintenance Management) โดยการบริหารจัดการดังกล่าวเป็นการบริหารจัดการเพื่อให้ทุกคนในองค์กรเข้ามามีส่วนร่วมในการบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบในลักษณะกิจกรรมกลุ่มย่อยผ่านกิจกรรมหลักทั้ง 8 หรือเรียกว่า TPM 8 Pillars ซึ่งจะทำให้ทุกคนมีหน้าที่ มีลำดับ และมีระดับของการเข้ามามีส่วนร่วม โดยมีเป้าหมายทางเทคนิคร่วมกันอยู่ที่ Overall Equipment Effectiveness หรือ OEE นอกจากนั้นยังมีเป้าหมายในเชิงพฤติกรรมของบุคลากรที่ต้องการการมีส่วนร่วม การทำงานเป็นทีม และความคิดสร้างสรรค์ในการปรับปรุง      โดยเฉพาะเสา Autonomous Maintenance หรือเสา AM เป็นเสาหลักที่สำคัญอย่างยิ่งของ TPM ที่ฝ่ายผลิตและพนักงานผู้ใช้เครื่องต้องตระหนักและต้องผ่านการฝึกอบรมเพื่อนำไปสู่การปฏิบัติที่ถูกต้องและสอดประสานกับเสาหลักอื่นของ TPM Autonomous Maintenance หรือที่ญี่ปุ่นเรียกว่า Jishu Hozen (JH) เป็นโครงสร้างของการเพิ่มทักษะ ความสามารถของพนักงานให้มีความเข้าใจเกี่ยวกับการจัดการ และการพัฒนาเครื่องมือ ตลอดจนกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น เป้าหมายที่สำคัญคือการเปลี่ยนพฤติกรรมการทำงานของพนักงานในเชิงรุกมากขึ้นในการลดหรือกำจัดการหยุดการทำงานของเครื่องจักรเพื่อซ่อมแซมระหว่างการผลิต รวมถึงการลดของเสียและความเสียหายของเครื่องจักร ด้วยการทำความสะอาด ตรวจสอบการรั่วซึมของน้ำมันหล่อลื่นอย่างเข้มงวด (Cleaning, Lubrication inspection & tightening: C-L-I-T) เพื่อให้เกิดความมั่นใจว่าเครื่องจักรอยู่ในสภาพที่ดีอยู่เสมอวัตถุประสงค์1. ลดความสูญเสียของเวลาการหยุดเครื่องจักรในการบำรุงรักษาเครื่องจักรทั้งตามแผนหรือนอกแผนซ่อมบำรุงตามระยะเวลาที่กำหนด2. เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องจักรการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพและสามารถวัดผลได้เป็นรูปธรรมอย่างต่อเนื่อง3. สร้างการมีส่วนร่วมของทุกคนในองค์กรในการบำรุงรักษาเครื่องจักรให้มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมอย่างสม่ำเสมอ4. เพื่อทราบขั้นตอนการทำ Jishu Hozen & Autonomous Maintenance5. เพื่อเพิ่มผลผลิต ลดต้นทุนการผลิต ลดของเสีย ลดต้นทุนการบำรุงรักษาเครื่องจักร ลดอุบัติเหตุที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต ลดระยะเวลาการผลิต เพิ่มศักยภาพในการดำเนินงานผลิต และเพิ่มความพึงพอใจให้กับลูกค้าได้มากขึ้น6. เพื่อลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิต โดยสามารถผลิตและส่งมอบสินค้าให้กับลูกค้าได้อย่างมีคุณภาพและทันตามที่ลูกค้าต้องการอย่างต่อเนื่อง7. สร้างคุณค่า (Values) ในกระบวนผลิตและการบำรุงรักษาเครื่องจักร รวมถึงการบริการจัดการอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง เช่น การวางแผนการผลิต การตรวจสอบ การควบคุมและติดตามได้มากขึ้น8. เพื่อเป็นแนวทางสำหรับผู้บริหารในทุกระดับในการวางแผนติดตามโครงการต่าง ๆ ได้อย่างละเอียด ครบถ้วน สมบูรณ์ และสามารถพัฒนาได้อย่างต่อเนื่องไม่มีวันสิ้นสุดหัวข้อเนื้อหา    1. ความรู้เบื่องต้น หลักการ ความหมาย วัตถุประสงค์ ขอบเขต และประโยชน์ของ TPM2. 8 กิจกรรมหลักของการดำเนินการ TPM (8 เสาหลักของ TPM)3. การวัดประสิทธิภาพของงานซ่อมบำรุง (Maintenance Function)4. การวัดประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องจักร (Overall Equipment Effectiveness: OEE)5. ขั้นตอนการทำ Jishu Hozen & Autonomous Maintenance (Jishu Hozen Steps)

• 0 ขั้นตอนการเตรียมความพร้อม
• 1. การทำความสะอาดขึ้นพื้นฐาน
• 2. การกำจัดจุดยากลำบากและแหล่งกำเนิดปัญหา
• 3. การจัดทำมาตรฐานการบำรุงรักษาด้วยตนเองเบื้องต้น
• 4. การอบรม ศึกษาหาความรู้เกี่ยวกับระบบและกลไกต่าง ๆ ของเครื่องจักร
• 5. การตรวจสอบเชิงลึกด้วยตนเอง
• 6. การจัดทำมาตรฐานการบำรุงรักษาด้วยตนเอง ที่ครบถ้วนสมบูรณ์
  
• 7. การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

6. ความสูญเสียที่ยิ่งใหญ่ 6 ประการของเครื่องจักร (Six Big Losses)7. การวัดค่าเวลาความสูญเสียของเครื่องจักร (Loss time Measurement Method)8. เครื่องมือและเทคนิคต่าง ๆที่เกี่ยวข้องกับการทำ TPM (5ส., Kaizen, Lean Manufacturing, TQM, QC 7 Tools, Poka Yoke, A3 form, Visual Control)9. กรณีศึกษาการทำ TPM ที่ประสบความสำเร็จ (Case Study)
 รายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ

• Tel. : 086-318-3151 
  
• E-mail : hipotraining@gmail.com
  
• Website : www.hipotraining.co.th
  
• ID Line@ : @761mvknp
  

หลักสูตร การบริหารจัดการองค์กรด้วยระบบ ERP
(Enterprise Resource Planning Management) 18 เมษายน 2567
09.00-16.00 น.
ณ โรงแรมแรมแบรนท์ ซอยสุขุมวิท18-20 ใกล้ BTS อโศก กรุงเทพฯหลักการและเหตุผล
      ERP เป็น Software ที่ใช้ในการบริหารจัดการ (Manage) ได้ทั้งองค์กร โดยที่มีระบบฐานข้อมูลส่วนกลาง (Centralized Database System) ทำการจัดเก็บข้อมูลทุกอย่างไว้ที่เดียวกัน เพื่อป้องกันความซ้ำซ้อนของข้อมูล ทำให้เกิดประสิทธิภาพ สามารถกระจายและแบ่งบัน (Share) ข้อมูลได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด โดยแต่ละส่วนสามารถดึงข้อมูลส่วนกลางที่ตัวเองสนใจมาวิเคราะห์ได้ และสามารถที่จะบูรณาการด้านข้อมูล (Data Integration) ได้หมดไม่ว่าจะเป็น Marketing, Manufacturing, Accounting, HR, Warehousing, Transportation และอื่น ๆ      Enterprise Resource Planning คือ การบริหารทรัพยากรขององค์กร ระบบการบริหารเพื่อวางแผนและจัดการทรัพยากรให้เกิดประโยชน์สูงสุดทั่วทั้งบริษัทของทรัพยากรทางธุรกิจขององค์กรโดยการเชื่อมโยงกระบวนการทางธุรกิจทุกขั้นตอน เข้าด้วยกันอย่างเป็นระบบเพื่อมุ่งไปสู่ผลกำไรสูงสุดของบริษัท และที่สำคัญยังรวมถึงระบบการจัดการสินค้าคงคลังและควบคุมสินค้าคงคลัง ERP จึงเป็นเครื่องมือที่นำมาใช้ในการบริหารธุรกิจเพื่อแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นภายในองค์กร อีกทั้งยังช่วยให้สามารถวางแผนการลงทุนและบริหารทรัพยากรขององค์กรโดยรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ERP จะช่วยทำให้การเชื่อมโยงทางแนวนอนระหว่างการจัดซื้อจัดจ้าง การผลิต และการขายทำได้อย่างราบรื่น ผ่านข้ามกำแพงระหว่างแผนกและทำให้สามารถบริหารองค์รวมเพื่อให้เกิดผลประโยชน์สูงสุดเป็นการรวบรวมกระบวนการทางธุรกิจ (Business Process) ตลอดจนเชื่อมโยงโปรแกรมประยุกต์ (Applications) ต่าง ๆ ของแต่ละส่วนงานเข้าเป็นระดับองค์กร (Enterprise) โดยมีข้อมูลที่จัดเก็บไว้เพียงแห่งเดียว      การใช้ระบบ ERP ในการวางแผนจัดการผลิตจะสามารถควบคุมเวลาการผลิตและวัตถุดิบหรือสินค้าคงคลังได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น นอกจากนี้ยังช่วยให้ผู้ประกอบการสามารถคำนวณราคาต้นทุนการผลิตที่แท้จริงได้อย่างถูกต้อง และสามารถบริหารจัดการแผนการผลิตที่เร่งด่วนได้ รวมถึงการวิเคราะห์การผลิตสินค้าที่ทำให้เกิดกำไรได้มากที่สุดหรือสินค้าที่ผลิตแล้วไม่คุ้มทุน เพื่อเป็นข้อมูลสำหรับผู้บริหารในการตัดสินใจวางแผนกลยุทธ์การบริหารจัดการผลิตได้อย่างยั่งยืนวัตถุประสงค์ 1. เพื่อสร้างความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับกระบวนการวางแผนทรัพยากรขององค์กร (Enterprise Resource Planning: ERP)2. สามารถประยุกต์ใช้ในการบริหารงานการผลิตของโรงงานอุตสาหกรรม รวมถึงการจัดการคลังสินค้าและควบคุมสินค้าคงคลังได้อย่างมีประสิทธิภาพ3. มีความรู้และเข้าใจในการใช้ระบบ ERP เพื่อการเพิ่มผลผลิต ลดต้นทุนการผลิต ลดระยะเวลาการผลิตได้เป็นอย่างดี
4. สามารถประสานงานด้านข้อมูลภายในองค์กร เพื่อลดความผิดพลาด ความขัดแย้งกันในเรื่องของข้อมูล รวมถึงการสร้างความรวดเร็วในการใช้งานด้านข้อมูลร่วมกันได้อย่างราบรี่น
5. ทำให้ระบบสารสนเทศขององค์กรมีความเป็นระเบียบ เรียบร้อย ครบถ้วน สมบูรณ์ ถูกต้อง ผ่านระบบเครือข่ายที่มีความน่าเชื่อถือ6. สามารถนำเอาข้อมูลมาวิเคราะห์ จัดทำรายงานทั้งแบบ Online และ Offline เพื่อสร้างเป็นกลยุทธ์ในการดำเนินงานธุรกิจได้อย่างยั่งยืนหัวข้อการอบรม
1.ERP เครื่องมือสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพในยุด Industry 4.0
2.ประโยชน์ในด้านต่าง ๆ ของระบบ ERP กับการพัฒนาองค์กร
3.Module ต่าง ๆ และความเชื่อมโยงในระบบ ERP
4.การเตรียมความพร้อมการใช้ระบบ ERP (ด้านบุคลากร, ด้านข้อมูลสารสนเทศ, ด้านเครื่องมือและเครือข่าย และอื่น ๆ)5.ระบบ ERP จะสามารถลดต้นทุนผลิตได้อย่างไร
6.การค้นหาความต้องการข้อมูลสารสนเทศในสถานประกอบการที่ต้องการใช้งานระบบ ERP
7.เลือกระบบ ERP อย่างไรให้เหมาะสมกับองค์กร
8. ความสำคัญของการบริหารจัดการผลิตด้วยระบบ ERP (Principle of ERP Production Management)
9.การเลือกซื้อซอฟต์แวร์ ERP สำหรับโรงงานอุตสาหกรรม
10.การวางแผนการผลิตด้วยระบบ ERP
11.การสร้างสูตรการผลิตสินค้าในระบบ ERP
12.ใบบันทึกผลิตในระบบ ERP
13.ระบบ ERP กับการจัดการคลังสินค้าและควบคุมสินค้าคงคลัง14.กลยุทธ์การทำ Lean ด้วยระบบ ERP สุดยอดยุทธวิธีการพัฒนาการดำเนินงานในทุกด้าน
15.การประเมินความสำเร็จของการใช้ระบบ ERP
16.กลยุทธ์การใช้งานระบบ ERP สำหรับธุรกิจได้อย่างมีประสิทธิภาพ (ERP Efficiency for Business Strategy)กลุ่มเป้าหมาย กลุ่มหลัก ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับสูงและกลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหารฝ่ายต่าง ๆ หัวหน้างานและพนักงาน ฝ่ายคลังสินค้า ฝ่ายบัญชี ฝ่ายวางแผนการผลิต ฝ่ายผลิต ฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายขนส่ง ฝ่ายซ่อมบำรุง ฝ่ายควบคุมคุณภาพ ฝ่ายบุคคล วิศวกร
 รายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ

• Tel. : 086-318-3151 
  
• E-mail : hipotraining@gmail.com
  
• Website : www.hipotraining.co.th
  
• ID Line@ : @761mvknp
  

{บริษัท ไฮโพ เทรนนิ่ง แอนด์ คอนเซ้าท์แทนซี่ จํากัด บริษัทรับออกแบบหลักสูตร ฝึกอบรม สัมมนา ทุกประเภท
ปรึกษาฟรี โทร 086-318-3151| ไม่อยากพลาดข่าวสาร กิจกรรม ติดตามได้ที่ ID Line@ : @761mvknp หรือ https://www.facebook.com/HIPOtraining}

www.dvdjumbo.com   ขายซีรี่ย์เกาหลี ขายซีรี่ย์จีน 
ละครไทย เก่าใหม่ ราคาถูก พระเอกโคตรตหล่อ

บริษัทรับออกแบบหลักสูตร ฝึกอบรม สัมมนา ทุกประเภท โทร 086-318-3151

ขายซีรี่ย์เกาหลี ขายซีรี่ย์จีน  ละครไทย เก่าใหม่ ราคาถูก พระเอกโคตรตหล่อ

 อสังหา ลงประกาศฟรีที่ไหนดี   ได้ผลดี และ ฟรี 

การหาความสูญเปล่าด้านการขนส่ง วิทยากร: อาจารย์ณรงค์  ตู้ทองที่ปรึกษา และผู้เชี่ยวชาญ (LEAN (Supply Chain, Manufacturing, Logistics)TPM,TQM, QCC , 5S , Kaizen ,Suggestion), ผู้เชี่ยวชาญด้านการบำรุงรักษา
และการขับขี่รถยกอุตสาหกรรม (Forklift), ได้รับการรับรองสมรรถนะร่วมที่ปรึกษาอุตสาหกรรม
กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม, ได้รับการรับรองเป็นผู้ช่วยผู้ชำนาญ
การตรวจสอบการจัดการพลังงาน กระทรวงพลังงาน รวมประสบการณ์กว่า 25 ปี หลักการและเหตุผล
   ท่ามกลางเศรษฐกิจที่ผันผวน และสภาวะการแข่งขันที่ทวีความรุนแรงเพิ่มมากขึ้น เราจะยังคงรักษา และเพิ่มความสามารถในการทำกำไร (Profitability) ที่มีอยู่ไว้ได้อย่างไร ? เป็นสิ่งที่ทุกคนในองค์กรต้องร่วมด้วยช่วยกันที่จะผลักดันไปให้สู่เป้าหมายผลกำไรที่ตั้งไว้ ดังนั้น เราต้องมีความเข้าใจในเรื่องของความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในกระบวนการธุรกิจ เพื่อที่จะได้ค้นหาวิธีการในการปรับปรุงเพื่อลดความสูญเสียที่เกิดขึ้นให้หมดไปเพื่อทำให้ธุรกิจเติบโตได้อย่างมั่นคง
วัตถุประสงค์
1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้เรียนรู้แนวคิดในการหาความสูญเปล่าด้านการขนส่ง 
2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้เรียนรู้แนวคิดในเรื่องความสูญเปล่าในกระบวนการธุรกิจการขนส่ง 
3. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้เรียนรู้เครื่องมือในการปรับปรุงเพื่อลดความสูญเปล่าในกระบวนการธุรกิจการขนส่ง
รายละเอียดของหลักสูตรฝึกอบรม1. สำรวจตัวเองในความเข้าใจแนวคิดเรื่องความสูญเปล่าด้านการขนส่ง2. ความหมายของคำว่า ความสูญเปล่า(Waste) กับ ความสูญเสีย(Loss) 3. ประเภทต่าง ๆ ของ ความสูญเปล่า(Waste) กับ ความสูญเสีย(Loss) 4. หลุมพรางทางความคิดในเรื่องการลดความสูญเปล่า(Waste) กับ ความสูญเสีย(Loss) 5. ความสามารถในการทำกำไร (Profitability) 6. ทำความเข้าใจ Waste กับ Loss ต่าง ๆ ที่เกิดขึ้นในกระบวนการขนส่ง 7. การค้นหา Waste กับ Loss ที่เกิดขึ้นในกระบวนการอย่างเป็นระบบ 

• 8 ความสูญเปล่า(Wastes)
• 6 ความสูญเสีย(Six Major Losses) 

8. เทคนิคและเครื่องมือในการการลดความสูญเปล่า(Waste) กับ ความสูญเสีย(Loss) 9. Workshop : การหาความสูญเปล่า(Waste) กับ ความสูญเสีย(Loss)  เกิดขึ้นในกระบวนการขนส่ง 10. Workshop : การใช้เทคนิคต่าง ๆ เพื่อลดการลดความสูญเปล่า(Waste) กับ ความสูญเสีย(Loss)  ที่เกิดขึ้นแนวทางการฝึกอบรม
 โดยการใช้คำถามเพื่อให้ผู้เรียนได้สำรวจตัวเอง และเพื่อให้ผู้เรียนได้เข้าใจสภาวะที่เกิดขึ้น
 โดยการใช้กระบวนการคิด (Thinking Process) เพื่อให้ผู้เรียนคิดหาทางเลือกที่เหมาะสมกับตนเอง 
 โดยการใช้ Workshop เพื่อให้เกิดการนำความรู้ที่ได้รับไปฝึกฝนในทางปฏิบัติ

ผู้ที่เหมาะสมกับหลักสูตรนี้
หัวหน้างาน และผู้จัดการขึ้นไป หากพิจารณาสมการ กำไร = ยอดขาย – ต้นทุน เราสามารถเพิ่มผลกำไรได้ 2 แนวทางด้วยกัน คือ
   1. เพิ่มยอดขาย 
   2. ลดต้นทุน   การเพิ่มยอดขาย เป็นภาวะที่มีปัจจัยภายนอกเข้ามาเกี่ยวข้อง แต่การลดต้นทุน เป็นปัจจัยภายในที่เราสามารถควบคุมได้โดยตรง เพียงแต่เราต้องมีความเข้าใจในเรื่องของความสูญเสีย และความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในกระบวนการธุรกิจ เพื่อที่จะได้ค้นหาวิธีการในการปรับปรุงเพื่อลดความสูญเสีย และความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นให้หมดไป
2 การลดต้นทุนด้านการขนส่งหมายเหตุ หัวข้อที่เสนอสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของลูกค้าหรือตามความคิดเห็นของวิทยากรรายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ

• Tel. : 086-318-3151 
  
• E-mail : hipotraining@gmail.com
  
• Website : www.hipotraining.co.th
  
• ID Line@ : @761mvknp
  

ขายซีรี่ย์เกาหลี จีน ละครไทย ราคาถูกคุณภาพดี